|
El nucli de l'aplicació es fonamenta en l'obtenció de dades de forma transparent i automàtica de diferents màquines i punts de control dins el procés productiu. Les lectures s'emmagatzemen en una base de dades a fi de confeccionar posteriorment informació rellevant sobre els següents àmbits:
– Control de Producció:
– Ritmes de producció
– Incidències de màquina (temps i motius de les aturades)
– Temps ociós
– Consum de Màquina
– Rendiments periòdics (Màquines, materials i operaris)
– Comparació de mètodes de fabricació (millora de mètodes)
– Manteniment:
– Planificació de manteniment preventiu en funció del nombre d'hores de màquina o cicles de treball
– Generació d'ordres d'intervenció (via e-mail, sms, etc) en base al venciment de les accions preventives
– Informes de disponibilitat i mantenibilitat (canvis d'utillatge), etc.
– Informes de fiabilitat de la instal·lació
– Control de qualitat:
– Inspeccions automàtiques, discriminacions (via visió artificial)
– Nombre de rebutjos en cada punt de control
– Tendències
– Variabilitat del procés respecte dels paràmetres mesurats
– Avisos i alarmes en cas de manca greu de qualitat (fora de control)
– Traçabilitat:
– Del procés (registrant constantment els paràmetres operatius)
– Del producte (identificant origen, lot, unitat o altres possibles agregacions)
– Les dades del producte que entra a la línia de producció s'incorporen com un paràmetre operatiu més a registrar. S'utilitzen, lectors per ràdio freqüència (RFID) i lectors òptics (barres, punts, relleu, etc.) |
